从0到13台3D打印机：

一家刚成立一年的制造公司，如何在高要求行业中实现增材制造的跨越式突破？

“我之前完全不了解3D打印，只知道我们需要它。” ——Matt Jensen，Terrestrial X 首席运营官，直言不讳地回忆起公司的起点。

加拿大公司 Terrestrial X 成立于2023年，是一家专注于高性能工业制造解决方案的年轻企业。他们从零起步，在一年内搭建起一座1万平方英尺的3D打印中心，服务对象涵盖能源、航空航天和电气行业。

而支撑这一快速发展的，正是 远铸智能 提供的工业级FDM打印设备 —— FUNMAT PRO 310 NEO 与 FUNMAT PRO 610HT。

Terrestrial X 按照材料与任务类型对设备进行了功能分区：

• FUNMAT PRO 310 NEO 主要承担碳纤维增强PC、ESD安全材料、尼龙等材料的小批量生产任务。其 IDEX 双喷头结构在复杂几何支撑、精细结构成型方面表现出色，支持支撑材料与模型材料的分离打印，优化打印质量与后处理效率。
• FUNMAT PRO 610HT 应用于PEEK、PEKK等高温塑料的终端零件打印，适配封闭腔体+高温热端的生产场景，特别适用于对耐热性、耐化学性与尺寸稳定性要求极高的航空航天应用。

Matt 回忆道，团队早期曾尝试使用其他打印设备进行高温材料的打印，但在 PEEK 等极限材料方面始终存在稳定性不足的问题。

“之前使用的打印机没办法打印PEEK...我是说，根本不行。”

正因如此，他们决定升级至 远铸智能 的 FUNMAT PRO 610HT，以满足对高温材料的一致性和工业级打印环境的需求。

在工厂打印中心的产线配置中，Terrestrial X 建立了由 FUNMAT PRO 310 NEO、FUNMAT PRO 410 和 FUNMAT PRO 610HT 共同构成的组合方案，Matt 表示这是他们未来持续扩大生产能力的关键策略：

“未来我们将持续使用这组设备组合”

这套配置不仅支持多材料、多任务并行处理，也具备高度扩展性，为后续生产能力的提升提供了坚实基础。

虽然打印中心已扩展至十几台设备，Terrestrial X 的运营团队仍然保持高效精简，仅由三人负责整个打印中心的日常运维。这背后，离不开 远铸智能 设备在软硬件集成方面的优势：

• 统一的软件管理体系：通过 INTAMSUITE 切片软件可集中管理任务、参数、材料切换；
• 材料与文件可复用：大幅降低不同设备间的调试与培训成本；
• 低维护、高稳定性：设备长期运行无需频繁人工干预，支持高密度任务排布。

Terrestrial X 目前已经实现使用 远铸智能 设备进行直接客户交付的终端件小批量生产，交付流程高效，并且早已赚回了购买机器的成本。

Matt 表示，设备的“工业友好性”是他们能将增材制造从原型走向终端零件交付的关键。

• Matt 在访谈中提到，他们曾对多个品牌的高温打印设备进行对比评估，最终选择 远铸智能，主要出于以下几方面的考量：

  1. 稳定性与可复制性

  设备部署后几乎即插即用，可迅速整合到既有流程中，不必进行大量定制调试。

  2. 材料兼容性强

  FUNMAT PRO 310 NEO 支持多种工程塑料，包括碳纤维增强 PC、ESD 级尼龙等，材料切换快速，打印参数一致性高。

  3. 适合规模部署

  通过 INTAMSUITE 和统一材料参数库，方便不同设备统一调度、复制工艺，实现批量化生产。

  4. 经济性出色

  在同类工业级高温设备中，远铸智能 以合理的采购成本和可靠性能，为中小企业提供了进入生产级增材制造的理想路径。

Matt总结道：

“我们原本只是从0开始学，现在已经在谈论系统级的交付能力了。”

Terrestrial X 用一年时间构建起一个兼具功能件与终端件交付能力的打印中心，完成了从探索到量产的转变。他们的故事也证明了一点：

不必先成为专家，只要选对了合作伙伴，也能快速实现跨越式成长。

远铸智能 将持续为全球制造企业提供高性能、高可复制性的工业级 FFF 打印解决方案，助力客户在各自领域实现真正的生产转型。